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TODOCHILLER: Enfriadores de Agua Industriales

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ENFRIAMIENTO INDIVIDUAL - Monocarga

ENFRIAMIENTO CENTRAL

Aun cuando todas las aplicaciones que aqui nos reunen tienen en común que deben transferir “su” calor al medio ambiente, las formas de conexión pueden ser muy distintas en función de sus requerimientos. Aqui verá todas las posibilidades para entender y elegir la mas conveniente para su proceso.

Aplicaciones

ENFRIAMIENTO INDIVIDUAL - Multicarga

ENFRIAMIENTO INDIVIDUAL - Doble Circuito

Único chiller con su tanque y su bomba alimentando una única carga térmica (un molde, un reactor, etc)

VENTAJAS

Plug & Play. Se puede conectar con mangueras en un rato. No es necesario mas que esto. Es el sistema mas económico para enfriar.

DESVENTAJAS

No es flexible. No puede crecer por conexión en paralelo de mas chillers.

Cada nuevo chiller deberá alimentar a las nuevas cargas térmicas que vayan apareciendo, sin compartir aguas.

INDUSTRIAS TÍPICAS Inyeccion Soplado Extrusion Quimica Quimicas Procesos similares

Único chiller con su tanque y su bomba alimentando varias cargas térmicas. El caudal a través del chiller puede variar mucho, lo que no es conveniente. Resulta necesario instalar un bypass a la salida del chiller.

VENTAJAS

Plug & Play. Se puede conectar con mangueras en un rato. No es necesario mas que esto. Es el sistema mas económico para enfriar.

DESVENTAJAS

No es flexible. No puede crecer por conexión en paralelo de mas chillers.

Cada nuevo chiller deberá alimentar a las nuevas cargas térmicas que vayan apareciendo, sin compartir aguas.

Único chiller con su tanque y DOS circuitos: uno que recircula el agua por el interior del chiller solamente (Bomba Interna) y otra (Bomba Externa) que envia el agua hacia la carga térmica. La externa debería ser diseñada excluyentemente de acuerdo a las características de la carga térmica.

Todo (bombas, chiller, tanque, automatización), PAQUETIZADO

VENTAJAS

El chiller NO se ve influenciado por lo que el operador haga sobre el caudal externo

DESVENTAJAS

No es flexible pero es una mejor solución que la del Enfriamiento Individual anterior.

INDUSTRIAS TÍPICAS Inyeccion Soplado Extrusion Quimica Quimicas Procesos similares

El mejor de todos los sistemas de enfriamiento

VENTAJAS

El o los chillers no se ven influenciados por lo que pase con la carga térmica.

Es áltamente flexible. Se pueden instalar en paralelo los chillers que vayan siendo necesarios en cualquier momento.

DESVENTAJAS

La instalación es mas costosa, aunque se hace solo una vez para despues “colgar” las cargas térmicas de hoy y del futuro.

El agua se enfria y se usa en el proceso. Es un circuito abierto.

VENTAJAS

No se puede hablar de ventajas ya que no existe otra forma de enfriar.

DESVENTAJAS

La reposición permanente de agua puede producir incrustación.

El tanque NO se puede quedar sin agua.

El Chiller siempre debe operarse cuando el tanque este lleno, por loq eue la automatización correcta de la operación (ciclos de carga/descarga/enfriamiento) es una necesidad.

ENFRIAMIENTO RETORNO X GRAVEDAD

Procesos que se abren a la presion atmosférica, a diferencia de los cerrados explicados antes, necesitan que el agua sea impulsada para recircular. Esto se puede producir por efecto de DOS bombas o por UNA mas gravedad (como el se observa en el esquema)

VENTAJAS

El/los Chillers no se ve influenciado por el caudal del lado de la carga térmica

DESVENTAJAS

El sistema con tanque cisterna podría descebarse.

ENFRIAMIENTO DE AGUA PERDIDA

INDUSTRIAS TÍPICAS Inyeccion Soplado Extrusion Quimica Quimicas Procesos similares INDUSTRIAS TÍPICAS Hormigones Gaseosas Aguas Carbonatadas Panificados Quimicas Alimentos INDUSTRIAS TÍPICAS Extrusion Químicas

ENFRIAMIENTO INDIRECTO

Procesos que manejen sustancias que no puedan ser enfriadas directamente por pasaje a traves del evaporador del chiller. Tal el caso de agua de mar, sustancias químicas, aceites, etc. El intercambiador debe ser seleccionado para resistir el fluido a recibir (de un lado es solo el agua fría proveniente del Chiller)

El Chiller cuenta con su tanque y bomba de impulsión.

VENTAJAS

No hay peligro de falta de caudal de agua del lado del Chiller.

Conexión Plug & Play

DESVENTAJAS

Ninguna

INDUSTRIAS TÍPICAS Galvanoplastia MRN (Medicina Nuclear) Procesos Biologicos Agua de mar Acuarios

ALTA PÉRDIDA DE CARGA EN PROCESO - BYPASS

Aquellos procesos que tengan gran pérdida de carga debido a por ej. conductos pequeños, exista solo una bomba que circule el agua por el chiller y el proceso y por lo tanto no permitan establecer el caudal necesario que el chiler si necesita  (usualmente dado por HP*2,400kcal/h/HP/4°C), deberán contar con esta modificación en el circuito que derive el caudal para que el chiller no salga de servicio.

INDUSTRIAS TÍPICAS Todas

Para características hidráulicas muy distintas de chiller/proceso.

VENTAJAS

La hidráulica requerida por el chiller se ve completamente independizada de los requerimientos hidráulicos del proceso: muy alta presión de la bomba de proceso, muy alto caudal, muy bajo caudal o inclusive bomba de proceso detenida. Nada importa

DESVENTAJAS

Ninguna

ENFRIAMIENTO CON  DESVINCULACIÓN HIDRÁULICA

INDUSTRIAS TÍPICAS

Procesos

ALTA TEMPERATURA DE AGUA

Hay procesos que requieren agua para enfriamiento a temperaturas superiores a 25°C, que es la máxima temperatura de agua que, por diseño, un chiller puede proveer. Para solucionar este inconveniente, se emplea este circuito hidráulico.

VENTAJAS

Se puede enfriar con agua a cualquier temperatura: 30°C, 50°C, 70°C

DESVENTAJAS

Costo del sistema algo mayor por componentes adicionales.

INDUSTRIAS TÍPICAS Prensas (embragues) Hornos Enfriamiento Aceites
Mch Mproc Mch = rTproc/4 * Mp Mch * rTch =  Mp * rTproc